技術(shù)參數(shù)
不銹鋼軸承的注脂量要控制適當(dāng)
對(duì)于密封類型的不銹鋼軸承，通常情況下，廠家在產(chǎn)品出廠之前就已經(jīng)為其填充好了足夠的潤滑脂，以保證其的使用效果。如果是開式軸承的話，那么在使用期間也在主機(jī)中設(shè)置了密封裝置，以保證潤滑脂不會(huì)泄露。所以，這就涉及到了不銹鋼軸承的注脂量的問題。
那么，究竟注入多少潤滑脂才是合理的呢？對(duì)于這個(gè)問題，我們接下來就會(huì)為大家進(jìn)行分析。如果注脂量過少，那么在不銹鋼軸承工作期間，容易出現(xiàn)一些問題，比如容易導(dǎo)致缺脂，或者是摩擦問題嚴(yán)重，甚至?xí)霈F(xiàn)高溫的問題，進(jìn)而影響到它的使用壽命。
那么，如果注脂量過多將會(huì)怎樣呢？通常情況下，如果所添加的潤滑脂過多的話，容易出現(xiàn)泄露的問題，不僅影響到設(shè)備的運(yùn)行，而且還會(huì)造成污染和浪費(fèi)。如果軸承的轉(zhuǎn)速較高，那么過多的油脂甚至?xí)砦ｋU(xiǎn)。所以，從以上分析可以看出，所加入的潤滑脂的量需要在能夠保證不銹鋼軸承得到充分潤滑的情況下，量越少越好。
也就是說，不銹鋼軸承潤滑脂的量應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)，不可以過多或者是過少。大家應(yīng)當(dāng)知道，一般的潤滑脂本身都會(huì)具有較強(qiáng)的黏附性、耐溫性、耐磨性、防銹性以及潤滑性，能夠幫助軸承提升其的使用效果和使用年限，同時(shí)也可以避免金屬磨屑和油污的結(jié)聚，為設(shè)備的正常運(yùn)行提供了良好的基礎(chǔ)條件。
那么，我們應(yīng)當(dāng)如何來控制這個(gè)量呢？通常情況下，對(duì)于密封式滾動(dòng)不銹鋼軸承，所添加的潤滑脂量不得超過內(nèi)部空間的二分之一。有數(shù)據(jù)表明，滾珠軸承的潤滑脂量控制在20％至30％范圍內(nèi)較為合適。
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